仿瓷.護砼 PCG-350 系列改性樹脂耐腐蝕防水系統 綜合標準設計方案
文章發布于：2023-06-16 作者：昂威涂料 瀏覽次數：次
1、綜述
近幾年， 隨著環境保護要求的提高， 在垃圾焚燒發電、城市及工業污水處 理
等領域涌現出大量以鋼筋混凝土為結構的容器(污水池、垃圾池、鹵水池等等)、 用
于盛裝含腐蝕性物質的水體的構筑物， 這些構筑物因為采用的防腐蝕措施不當 而
遭受嚴重的腐蝕病害。
鋼筋混凝土結構做盛水容器與金屬結構容器不同， 硅酸鹽水泥混凝土很容易
遭受滲透水侵蝕，流動性的滲透水很容引的鈣溶蝕、以及引發后續系列混凝土病 害
(混凝土中性化、鋼筋銹蝕、表層剝落、堿集料反應、凍融破壞、混凝土炭化 等
病害)，特別是水體中含有腐蝕性物質(酸、堿、鹽)，腐蝕性病害更加劇烈、 后
果更為嚴重， 最終導致結構壽命的嚴重縮短。
當前， 混凝土結構容器的防腐蝕國際上通用的做法是采用耐腐蝕樹脂材料在
水池的迎水面上構筑防護層，將腐蝕性介質隔離開，這是一種最經濟、也是
最 有效的做法。
然而， 無論是是金屬容器、還是混凝土容器， 由于耐腐蝕樹脂的物理力學性 能
與容器材料存在較大差異， 防腐蝕防護層的開裂、脫落一直是難以攻克的難題。
仿瓷.護砼 – PCG 系列改性樹脂耐腐蝕防水層系統正是根據鋼筋混凝土薄
壁 結構材質特點而專門設計開發的多層復合、性能各異、持久穩定的樹脂耐腐
蝕防 水系統， 系統根據不同的工程領域、以及腐蝕介質的特點， 開發設立四大系
列產 品， 以分別應對不同工程領域，以下為垃圾焚燒發電項目垃圾儲存池防水防
腐蝕
專用產品：
1)、 PCG-350 ：PCG-350 改性樹脂耐腐蝕防水層系統是專業針對工業廢
水處理工程中的混凝土結構水池防腐蝕防水。
工業污水污染介質種類繁多，某些工業污水會含有高濃度的酸、堿、鹽、重 金
屬離子等， 為了獲得廣闊的適應性， PCG-350 采用重腐蝕樹脂， 可用于石油化 工、
電力、冶金、有色金屬、核電、化工、醫藥、農藥、化纖、印染、制糖、造 紙、
日用化工、食品等行業中盛裝廢水的混凝土池內迎水面的防水防腐蝕。
由于工業污水成分非常復雜， 往往含有強腐蝕性、有毒、有害、難以生物降解的污染物， 污水泄漏不僅影響混凝土結構安全， 更為嚴重的是會造成二次環境污染，因此 PCG-350 改性樹脂耐腐蝕防水層系統更加注重防腐蝕性能，以及可修復、可進行表層覆涂加強等性能。 有鑒于工業污水的復雜， 采用 PCG-530 改性樹脂耐腐蝕防水層系統前，廠家需要根據特定的工業污水主要污染物種類及含量濃度項工程項目提供專業的二次設計方案。 2、仿瓷.護砼 PCG350 改性樹脂耐腐蝕防水層系統設計方案仿瓷.護砼 PCG-系列改性樹脂耐腐蝕防水層系統是專門針對鋼筋混凝土薄壁結構容器開發的防水防腐蝕涂料，PCG 耐腐蝕防水層系統構成做法為：1) 高強快凝界面修復砂漿層 2)改性樹脂滲透性底涂層3) 改性樹脂膠泥中涂層 4) 改性樹脂面涂層 上述四部分構成的基本的復合體系； 當需要特殊防護時，可增設柔性保護層，以 應對特殊防護要求。 2.1、PCG 系統的一般性構成 對于垃圾焚燒發電項目中各種儲存垃圾的鋼筋混凝土坑池防腐防護領域，一般情況下 PCG-350 系列改性樹脂耐腐蝕防水層系統直接暴露使用，無需采取其它保護措施， PCG-350 系列耐腐蝕防水層的最大特點是發現損傷(比如碰撞損傷) 后易于修補，故直接暴露使用最容易觀察到系統的運行狀況。 一般性體系構造圖如下：
3、PCG-350 改性樹脂防腐蝕防水層系統施工工藝
3.1 基層要求及基層處理及施工作業環境要求
1)、混凝土強度要求 C25 以上，表面強度≥2.0MPa
2)、表面平整、密實，無空鼓、裂縫
3)、基層表面的平整度， 2mm 直尺檢查，±5mm ；
當基層表面混凝土的質量不滿足上述要求時， 應進行打磨處理， 可采用高壓
水鑿毛、機械打磨、拋丸、噴砂等措施， 以清除混凝土表面的弱界面， 直到復合 要
求。
4)、已被油脂、化學藥品污染的表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，
應進行表面預處理，處理方法應符合下列規定：
(1) 被油脂、化學藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用 火烤、
蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；
(2) 被腐蝕介質侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，用細石混凝土等填補， 養護之后按新的基層進行處理。
5)、 凡穿過防腐蝕的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。
混凝土表面的平整度不滿足要求時，采取相應的措施進行修補、找平處理。 若
擬做 PCG-系列改性樹脂耐腐蝕防水層的混凝土基層表面弱界面深度較大、或 表面嚴重
凹凸不平、或風化、已遭受腐蝕、凍融等損壞嚴重時， 要采用專用修復 砂漿進行平整
修復，修復砂漿厚度為 2mm。
3.2、混凝土結構質量問題處理措施
3.2.1、結構表面加強處理措施
PCG-350 改性樹脂耐腐蝕防水層對混凝土下述質量缺陷較為敏感:
1)、混凝土養護不足，表面強度低(＜2.0MPa)
2)、貫穿性裂縫(溫度裂縫、結構變形裂縫)
3)、混凝土振搗不實、漏漿等形成的蜂窩、孔洞。
4)、混凝土容器地下部分外防水性能不足出現滲漏水。
當混凝土結構存在上述質量問題時，應及時采取治理措施，以免后患。下列 治
理措施可根據具體工程情況靈活使用。
3.2.2、結構深層注漿加固措施
水泥混凝土—石子、砂、水泥組成的級配型混凝物， 本身是透水性的、雖然 具
有很好的耐水性和抗滲透性能， 實現工程中混凝土澆筑施工缺陷(蜂窩、孔洞、 水化
熱引發的溫度裂縫)在所難免， 混凝土內部缺陷治理是一項必不可少的措施。
混凝土結構深層分段注漿技術是公司最新開發的混凝土缺陷修復技術， 是一種
在混凝土結構全斷面內分段注漿加固混凝土內部密實度、提高混凝土抗滲 性能的工程
治理措施， 可最大程度地阻止、減緩滲入結構內的滲透水量， 且持久 有效，見下圖
基層混凝土表層含水率 < 10%；
施工環境的空氣相對濕度，應在 20%—90%之間；
測量施工環境溫度，應在 5℃—35℃之間；
3.4、PCG-350 改性樹脂防腐蝕防水層系統施工工藝
3.4.1、PCG-350 滲透性樹脂底涂
經處理后的待襯表面涂刷第一道底涂。取計量好的底涂料，加入適當比例的 配
套固化劑攪拌 3min 以上，攪勻后使用。用毛刷或輥刷涂 1-2 道，用量約 0.20kg/ 道.
平米左右。需進行第二道底涂時，第二道底涂涂刷方向應與前道施涂方向相 互垂直，
并在第一道底漆涂刷 12h 后涂刷第二道底漆。施工質量控制為膜厚均勻， 正常表象會
呈現光澤，漏涂，干涂現象。
在混凝土等多孔性基礎上， 在上底涂前， 應采用配套的封閉料對混凝土基面
進行封閉，其用量一般在 0.4-0.8kg/平米(根據不同的基面來確定)。
若底涂的粘度略高或在低溫的施工環境下，為了能更好地潤濕基面、確保涂 層
與基層的粘接性，可在第一道底涂中適當添加 3-5%的溶劑進行稀釋，溶劑為 苯乙烯。
PCG-350 滲透性樹脂底涂的涂布作業可采用人工滾涂、或機械噴涂。
人工滾涂采用長毛滾筒、蘸取底涂料在基面上進行反復滾壓三遍以上， 以保
證底涂與基層的充分潤濕、展布、滲透。
采用機械噴涂時，要求采用噴槍往復覆壓、多次噴涂、一遍成活的工藝作業。待
底漆完全浸入混凝土層并完全干燥后，方可進行下道工序施工。
3.4.2、PCG-350 樹脂膠泥中涂層的施工
1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，涂料的粘度一般為 1500cps 到 5000cps，觸
變指數為 2 至 5，每層厚度為 0.1-0.3mm 左右，隨施工方法不同而有所變化， 施工
可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2)在配制樹脂膠泥中涂涂料時，應使用較高轉數的攪拌器，加入適當比例 的配
套固化劑后攪拌 3 分鐘以上， 一次攪拌的樹脂膠泥涂料應控制在 30min 內用 完，且
初凝時間應控制在 40min 左右。
3) 在前一道表干后再進行后一道施工，用量為 0.25kg/道/平米左右。涂料 的
涂刷方向應一致， 兩層之間的涂刷方向應垂直， 涂層應均勻， 不允許漏涂， 無 流
掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等)，也不允許存在其它缺陷。
4)對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一 層涂
料后加貼一層玻璃氈， 浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述 施工要求
進行施工。
●輕微缺陷的處理
實施 PCG-350 改性樹脂防腐蝕防水層系統施工過程中， 混凝土基層的輕微缺
陷(寬度小于 0.3mm 的裂縫、深度小于 5mm 的麻面等)，可在滲透性底涂完成后 采用
PCG-350 樹脂膠泥處理， 處理方法是采用刮涂的方式先對缺陷處進行修復平 整，待修
復平整出凝固干燥后再實施膠泥層刮涂作業。
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